Адгезивный коатер для нанесения антиадгезионной пленки на алюминиевую фольгу, крафт-бумагу, БОПП-ленту

Эта машина создана путем внедрения зарубежной изысканной технологии машин для нанесения покрытий и объединения собственного многолетнего опыта в производстве машин для нанесения покрытий. Эта машина использует два метода нанесения покрытий: скребок с запятой и сетчатый узор. Покрытие скребком с запятой предназначено для покрытия клейкой лентой, а покрытие сетчатым узором предназначено для покрытия силиконовым маслом. Она широко используется в производстве алюминиевой фольги, крафт-бумаги, BOPP-ленты, разделительной бумаги, разделительной пленки и других продуктов для покрытия.

Производительность и характеристики

1. Вся машина управляется 5 частотными преобразователями. Натяжение всей машины (размотка, покрытие, тяга, намотка) автоматически контролируется системой Mitsubishi PLC. Надежность натяжения всей машины повышается за счет сенсорного экрана управления и дисплея человеко-машинного интерфейса.

2. Подающая стойка представляет собой гидравлическую подъемную станцию, в которой используется система автоматического контроля натяжения с использованием магнитного порошка.

3. Регулировка сцепления валкового скребка Comma осуществляется пневматическим маятниковым рычагом, маятниковый рычаг оснащен устройством микрорегулировки для управления, а толщина резины контролируется щупом.

4. Метод покрытия анилоксовым валиком: вал скребка для покрытия использует тяжелое двухосное механическое независимое плавание, режим регулировки скребка ручной с пневматическим приводом, а угол можно регулировать по желанию. Количество покрытия зависит от линии сетки анилоксового валика. Различное количество покрытия может быть заменено различными линиями сетки анилоксового валика.

5. Длина печи составляет 18 метров, она разделена на 9 секций для независимого контроля температуры. Для циркуляционного нагрева используется теплопередающее масло. Горячий воздух поступает в систему сушки и регулируемое внутреннее циркуляционное всасывающее и вытяжное устройство. Вход и выход воздуха мощные, сушка завершена.

6. Направляющее колесо в печи активно синхронизировано с хост-машиной, а трансмиссия приводится в действие синхронным шкивом для уменьшения растяжения и деформации материала. Открытая верхняя воздушная цилиндрическая печь и платформа для прокалывания мембраны облегчают работу оператора.

7. Ролик для нанесения покрытия — среднее натяжение тягового стального ролика синхронизировано с плавающим поворотным рычагом, который автоматически управляется ПЛК.

8. Автоматический счетчик и устройство контроля скорости

9. Машина для выравнивания кромок EPC используется для исправления отклонений, чтобы обеспечить аккуратность намотки материала.

10. Надувной вал ключевого типа используется для втягивания и отвода, что удобно при погрузке и выгрузке.

11. Высокоточное тяговое устройство с восходящим давлением, охлаждение стального ролика осуществляется с помощью циркуляции воды, благодаря чему пленка становится более ровной, лучше очищается и достигается больший охлаждающий эффект за счет охлаждающего ролика.

12. Тип рамы для приема материала — гидравлический подъемный одностанционный, обмотка оснащена двигателем преобразования частоты, а векторный преобразователь управляется компьютерной системой ПЛК.

Спецификация

Вам также могут понадобиться следующие совместимые восходящие и нисходящие машины.